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平衡双向拉绳开关
一、概述
双向拉绳开关，简称拉线开关、拉绳开关、急停开关、事故开关、又叫输送机保护装置、急停闭锁开关、缆绳控制器等，是一种和输送机安装在一起，用于保护输送机不受意外事故损坏的保护装置，当输送机意外事故发生时，意外事故作用力在沿线任意位置拉动钢丝绳，就可以启动拉绳开关，发出事故报警信号和自动停机信号，实现输送机的自动停机，从而达到保护输送机不受意外事故损坏的目的，由于开关电气性能好、安装使用方便、结构坚固、在双缩脲关机运行现场得到广泛应用，成为现今输送机自动化控制不可缺少的传感元件，现在已经广泛应用于各行各业的输送设备上。
二、技术参数
复位方式：Ⅰ型自动，Ⅱ型手动
接点数量：常开，常闭
接点容量：≤AC380V 2A
绝缘电压：AC1000V试验1分钟
输出接点数量：一开一闭一组转换接点
可靠性：无故障工作1万次
重量：2KG
材质：压铸铝、重量轻、散热快，抗磨损，适应环境强。
三、产品特点
1、双向拉绳开关采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。
2、可在恶劣环境下长期工作。
3、动作灵敏、稳定性高。
四、结构特征与工作原理
此开关采用回转式凸轮结构，当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号的停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。
五、安装调整
拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。
1、将拉绳开关固定在机架上。
2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。
3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。
4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。
（注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）
六、注意事项
1、先切断总电源，接着要用wanneng表测出火线，开关一定是要装在火线的一端。
2、将火线在适合的地方剪断，就有两个接头了，拉线开关也有两个接头。
3、将火线的两个接头削皮露出金属丝，分别任意接到开关的两个接头上。
4、在连接好的接头将过长的金属丝剪掉，以防两条金属丝碰撞短路。
5、旋开拉线开关的盖子，可以看见那里有一个金属转轴，它的一端是有洞的。
6、拉线开关的塑料外壳侧面也有一个洞，先将拉线穿过塑料外壳洞口将拉线引入拉线开关内，再将引入的拉线一端引入转轴，打结，将打结后过长的拉线修短，就可以了。
7、然后旋好拉线开关的盖子，防止触电。
七、适用范围
因为它既有行程开关、微动开关的特性，同时又具有传感性能，并且动作可靠、性能稳定、频率响应快、使用寿命长、抗干忧能力强、防水、防震、耐腐蚀等特点。广泛应用于机械、矿山、纺织、印刷、化工、冶金、轻工、阀门、电力、保安、铁路、交通、水泥、港口码头等行业使用的带式输送机输送系统中。
八、拉绳开关故障检修
1、检查拉线动作杆，确保它在正常的位置。
2、检查导线连接，看看是否正确，螺丝是否拧紧。
3、检查开关内部凸轮，看看是否能够触动微动开关，如有问题，请重新安装凸轮。
4、检查微动开关触头，看看是否接触良好，必要时可更换。
5、如果以上检查处理后故障依旧，则可能外围电路有问题。